HACCP

ハサップ認証

HACCP認証取得ため、こんな課題はありませか?

HACCP業務プロセス整理が面倒で時間かかる​
HACCP文書メンテナンス作業の属人化
HACCP文書の整合性の確保が困難
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その問題、iGrafx FLOWCHARTERなら解決できます。

例えば対応業種は以下の通り

iGrafx FLOWCHATERとは?

可視化、ドキュメント化、そして改善

図表はすべての改善のイニシアチブの基礎となります。iGrafx FLOWCHARTERは生産的で使いやすいフローチャート・図表を作成するビジネスグラフィックツールです。複雑なプロセス、システム、ネットワーク図表などを誰でも短い時間でドキュメントすることが可能となります。また、BPMN図表、リーンバリューストリームマップにも対応しています。

BPMNとは

BPMN(Business Process Modeling and Notation)
 BPMI(Business Process Management Initiative)が開発し、現在はOMG(Object Management Group)が保守・仕様管理している“業務プロセスをワークフローとして描画する国際標準記法”。記法を標準化することで全てのビジネス関係者が容易に理解できることを目的としている。

 また、業務プロセスとシステム実装間のコミュニケーションギャップを埋める目的も期待されているため、作成された業務プロセスモデルをITシステム(BPMS)へ取り込めるように機能仕様が定義されている。現在のバージョンは2.0。

iGrafx FLOWCHARTERが選ばれる理由

iGrafx FLOWCHARTERの特徴は?
圧倒的な生産性を実現するフローダイアグラム作図

図形パレットから図形を選択し、配置するだけです。図形をドラッグして
引っ張るような感覚で初心者でも素早く簡単にフローダイアグラムを作成
することができます。また、接続線の繋ぎ直しや線跨ぎの自動変換などの様々な自動補正機能により、直感的で快適な作図作業を実現します。

レポジトリ管理・各工程にHACCP関連書類を紐付ける

エクセル形式のハザード分析表やOPRP/CCP表をレポジトリで管理され、
これらの管理表はフローダイアグラムと内容(工程番号・工程名称等)の整合性を保った形で紐付けることができます。各工程図形に紐付けされている書類を確認しながら遂行する仕組みを築くこともできます。

接続線の自動補生機能

線またぎ自動変換機能

図形のナンバリング

ページまたぎ自動変換機能

フローチャートを整える

業務プロセスの多言語表示

各種ファイル形式出力

リンク機能

図形に、他の図表や、外部ファイル、Web ページへのリンクを張ることができます。リンクは1つの図形に複数張ることもできます。

食の安全のため、食品衛生の業務プロセスの改善・最適化

HACCPが施行されると、HACCP対応で重要な「食品温度管理」「金属検査」 「放射線検査」する必要がある。現時点は手作業で紙に記録し、保管・管理されている場合が多い状況です。人件費が高騰して人手が足りまいという課題になるほか、記録漏れや測定ミスなどを発生可能性高い業務管理低い生産性、非効率化。「IoT」なら、製造場や冷蔵庫や冷蔵ショーケースにセンサーを設置し、データを自動的に取得。人による手作業工数削減が可能になるほか、記録漏れや測定ミスなどを予防し、管理業務の効率化に役立ちます。

食品衛生管理システムに対応で重要な「食品温度管理」をIoTで実現します!

「IGrafx Platform+食品温度管理IoT」なら、冷蔵庫や冷蔵ショーケースに温度計センサーを設置し、データを自動的に取得。自動取得したデータはIGrafx Platform ダッシュボードを通じてデータを自動的に監視・記録。手作業で行っている管理システムを自動化することができます。記録漏れや測定ミスなどを予防し、生産性向上実現することができます。センサーをプロセスにある工程に紐付けるように設置することもできます。現場作業者はセンサーとどちらの工程関連されるのが一目瞭然になります。

管理画面様々な表現可能

遠隔でモニタリング

「食品温度管理+IoT」を通じて自動取得したログデータはクラウド上に蓄積されます。蓄積されたデータは集中モニタリングの他、「エリア」、「店舗」、「センサー」ごとにも閲覧・集計できるため均一な品質管理が可能となります。

可視化

温度データを直感的インターフェースで可視化。リアルタイムの温度情報と過去の実績値を数値表示。ダッシュボードを提供します、様々な表現が可能です。

通知機能

測定している温度に異常が発生した際は、自動音声・メール等で自動発報されるため、コールセンターを通さずダイレクトに指示・連絡ができます。温度異常や機器故障のみならず、食品事故発生時の状況確認、対策メンバーへの情報共有・緊急対応指示もIGrafx Platform ダッシュボードを通じてポータル上で迅速におこなえるため、営業への影響を最小限にとどめます。また、非常時の連絡は電話やメールなど複数の連絡手段で繋がるまで繰り返し連絡し続けます。

手作業から解放され、コストも削減!

このIoT技術により、食品衛生管理担当者に維持管理しやすく、現場作業者には食品事故発生時の状況確認、対策メンバーへの情報共有・緊急対応指示もIGrafx Platform ダッシュボードを通じてポータル上で迅速におこなえるため、営業への影響を最小限にとどめます。どれだけ作業が効率になるのか定性的な面を見てきましたが、ここから定量的なデータを比較して、そのような効果があるかをご説明します。
ツール導入時は、一時導入費用が発生することで、感覚的には多く費用がかかっていると思われがちですが、実際にはシステムを使い続けることによって人件費非効率的な作業に時間を費やす必要はなくなります。

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